現(xiàn)在很多在選擇球閥的時候，都會選擇全焊接球閥，那么關(guān)于全焊接球閥的優(yōu)勢及特點你了解多少呢？下面就跟著小編一起來看看吧。

1.無外漏：產(chǎn)品采用無縫鋼管壓制成型，整體式全自動焊接全密封結(jié)構(gòu)。閥體上沒有任何螺栓連接。中部及閥套連接處無外漏現(xiàn)象。相比鑄鋼法蘭球閥減少了3個漏點，解決了鑄鋼閥體沙眼、氣孔的缺陷、無需頻繁拆卸管道附件閥門等，大大延長管道使用壽命，杜絕跑冒滴漏，節(jié)省了法蘭片、連接螺栓、墊片、大大降低了工程施工費用。符合國家節(jié)能減排要求，提高供熱企業(yè)經(jīng)濟效益；

2.零泄漏，20年免維護：密封環(huán)采用PTFE加入25%的碳纖維材質(zhì)及碟形彈簧閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計，對溫度壓力變化適應(yīng)能力強。當球閥啟閉次數(shù)增加時，會對密封面造成磨損，當管道壓力不穩(wěn)定時，閥座后的碟黃起到一個自由補償?shù)淖饔?，始終能保證密封面與球體的緊密配合，確保零泄漏。真正的免維護設(shè)計，使球閥在使用過程中無需維護，保養(yǎng)，降低維護成本，減少企業(yè)維護人員；可靠的零泄漏密封，在供熱管道系統(tǒng)出現(xiàn)事故需要緊急關(guān)斷閥門時；可保證最小范圍影響熱用戶，減少用戶投訴率，為供熱企業(yè)贏得用戶認可和產(chǎn)生良好的社會效應(yīng)，贏取寶貴時間的同時，最低限度減少因大面積放水造成巨大經(jīng)濟損失。

3.可直埋、流阻小：直埋式焊接球閥可以直埋地下，不用建高大的地井，只需在地面上設(shè)置淺井，根據(jù)管道的設(shè)計要求，可以調(diào)整閥桿的長短，節(jié)省了大量的工程時間和施工成本。暢通無阻的流道特性，杜絕雜質(zhì)在閥門部位的停留，減少密封部件磨損和大量結(jié)垢，同時保證終端用戶流量，解決因遠端流量不夠引起溫度不達標問題；低流阻閥門的使用，將使供熱管道系統(tǒng)阻力大大下降，減輕系統(tǒng)中水泵壓力，達到有效節(jié)能目的。

4.材質(zhì)選用：閥體材質(zhì)與管道相同，無應(yīng)力不均現(xiàn)象，耐老化，焊接性能好，適合現(xiàn)代供熱企業(yè)大量采用的無補償直埋管道鋪設(shè)技術(shù)，減少管道因各種應(yīng)力不均（如補償器泄漏、大車碾壓、擠壓變形、地震等）現(xiàn)象引起的焊道開裂、爆裂等供熱事故；閥內(nèi)件材質(zhì)采用不銹元件，能有效防止潮氣或浸水產(chǎn)生閥桿等部位粘連銹蝕，達到隨時保持開關(guān)通暢。

5.雙向密封：能保證環(huán)形供熱系統(tǒng)中和水泵出口端存在的雙向流壓力，并具有自泄壓功能，當中腔壓力異常升高時，會將克服下游端閥座的彈簧力，推開閥座，將壓力釋放到下游管道里，壓力平衡后，閥座依靠彈簧力，重新與球面緊密配合，達到雙向密封，確保零泄漏。

6.多種連接方式：可以根據(jù)管線設(shè)計的要求設(shè)計成防火、防靜電結(jié)構(gòu)、另有多種連接組合供特殊工況使用：法蘭連接、螺紋連接、螺紋法蘭、PE焊接。

7.比較：傳統(tǒng)閘閥、蝶閥因其結(jié)構(gòu)復雜，通常有效過流面積小或內(nèi)部結(jié)構(gòu)彎繞產(chǎn)生紊流，造成較大的流量損失，密封面通常會受到介質(zhì)長期的沖刷，連接方式大都采用法蘭連接，閥桿填料及法蘭連接部位經(jīng)常出現(xiàn)泄漏，大部分的閥門殼體還是采用鑄件閥體，閥體會因為工藝的條件存在著沙眼，氣孔等缺陷，給管線的運行埋下了很大的安全隱患。綜上所述，全焊接球閥將是熱力系統(tǒng)中閥門使用最佳選擇，特別是DN300以下全焊接球閥性價比更高，整體造價已經(jīng)比鑄鋼閘閥、硬密封蝶閥低。

看了上面的內(nèi)容，相信大家都已經(jīng)了解全焊接球閥的優(yōu)勢及特點了。

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